Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах Александр Никаноров

01.07.2014

У нас вы можете скачать книгу Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах Александр Никаноров в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Магнитные жидкости МЖ , используемые в промышленности, науке и технике, как правило, подвергаются воздействию внешних неоднородных магнитных полей, приводящих.. Гомбаша не требует большой предварительной подготовки у читателей. Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах. Перед покупкой вы сможете уточнить цену и наличие на сайте продавца.

Вы так же сможете использовать различные варианты оплаты товара, наиболее удобные для Вас. Информацию о способах оплаты и доставки Вы сможете узнать на странице магазина, после того, как перейдете по ссылке Купить Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах. Характеристики Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах Год year:. Рекомендуем также следующие похожие товары на Теория и практика селекции минеральных частиц в колонных аппаратах Т.

Крюков Радиолокационные средства охранного мониторинга. Теория и практика построения Показаны результаты системного анализа методов и принципов определения совокупности физических характеристик радиолокационных целей, которые оказывают.. Экспериментальное исследование структурных параметров флотационной пены. Исследование способа регулирования структуры пенного слоя колонных аппаратов, основанного на его деформации в горизонтальной плоскости сужаюим устройством.

Исследование влияния структурных параметров пенного слоя на флотацию техногенного сырья. Характеристика процесса переработки угольной пены электролизного производства Братского алюминиевого завода. Схема колонной флотации для переработки угольной пены в цехе ПФС Братского алюминиевого завода.

Интенсификация процесса колонной флотации для переработки угольной пены электролизного производства в цехе ПФС Братского алюминиевого завода. Ускорение научно-технического прогресса невозможно без технического ф перевооружения производства, без создания передовых интенсивных технологий.

Создание интенсивных технологий в горнодобывающей промышленности при флотационном обогащении во многом связано с созданием высокоэффективных флотационных машин и аппаратов большой единичной производительности, что требует ускоренного развития теории флотации. На ее основе возможно существенное совершенствование процесса, оптимизация технологических схем и автоматизация управления.

Современный этап развития флотационной техники характерен тем, что ф большое и разнообразное количество флотационных аппаратов не отвечает тем требованиям, которые предъявляются к флотационной технике сегодня.

С , одной стороны это объясняется тем, что разработчики флотационной техники создают новые конструкции флотационных аппаратов зачастую интуитивно, основываясь на эмпирических решениях и собственном опыте, исходя из потребностей технологических схем конкретных перерабатываемых руд. С другой стороны имеет место затянувшееся отставание теоретических разработок от практических решений, что не обеспечивает стратегической линии перспективы развития флотационной техники и обуславливает большое разнообразие конструкций флотационных машин и аппаратов.

Поставленная проблема может быть решена на основе современных теоретических исследований в области флотации, при переходе от качественных принципиальных представлений и статистических t интерпретаций к количественному функциональному анализу на основе построения единой теории флотации, охватывающей всю совокупность субпроцессов.

Следствием этого должно стать выявление закономерностей, управляющих процессом флотации, с целью получения информации для экономически приемлемой реализации и рационального управления таким процессом в промышленных масштабах, для их интенсификации и автоматизации. Один из резервов снижения безвозвратных потерь ценных компонентов заключается в интенсификации вторичной селекции шламовой фракции обогащаемого сырья в пенном слое.

Глубокий пенный слой вносит существенный вклад в прирост содержания ценного компонента в концентрате при флотационном обогащении тонкозернистых минералов. От пены во многом зависят качество концентратов, извлечение ценных компонентов и другие технологические показатели работы дотационных переделов обогатительных фабрик.

Между качеством получаемых концентратов и свойствами пенного слоя существует тесная связь, обусловленная протекающими в пенном слое процессами вторичной концентрации. Доминирующая роль механического выноса тонких частиц в концентрат зачастую сводит на нет результаты повышения скорости истиной флотации.

Исследование влияния закономерностей, обусловленных структурой пенного слоя, на процессы селекции тонких минеральных частиц при колонной флотации и разработка способов целенаправленного изменения структурных параметров этого пенного слоя являются актуальной задачей.

В связи с этим целью данной диссертационной работы является: Работа выполнена с применением комплекса экспериментальных и аналитических методов исследований, в том числе методов математического моделирования с использованием ЭВМ , математической статистики, физического моделирования, экспериментальных исследований на моделях различного масштаба и технологических исследований в производственных условиях, ф При экспериментальных исследованиях использовались физические, физико-химические, химические и флотационные методы: В диссертационной работе развиты научные основы интенсификации флотационного разделения минеральных частиц в пневматических колонных аппаратах с нисходящим движением пульповоздушного потока, заключающиеся в выявлении, теоретическом обосновании и экспериментальном подтверждении следующих неизвестных ранее закономерностей:.

Теоретически обоснована зависимость эффективности флотационного процесса в колонном аппарате с нисходящим движением пульповоздушного потока от интенсификации процессов вторичной концентрации в пенном слое. Ф целенаправленного изменения технологических параметров флотационного процесса в колонном аппарате с нисходящим движением пульповоздушного потока за счет оптимизации i параметров пенного слоя аппарата. Теоретически обоснована неизвестная ранее закономерность интенсификации процесса вторичной концентрации в глубоких орошаемых пенах за счет компенсации межфазной поверхности подачей в аэраторы дополнительного воздуха пропорционально ф изменению расхода орошающей воды.

Рассчитана теоретическая зависимость расхода дополнительного воздуха в аэраторы от расхода воды, орошающей пенный слой. Теоретически обоснована и практически подтверждена зависимость эффективности флотационного процесса от коэффициента сужения Ф на тонких пенах. При использовании деформации в горизонтальной плоскости тонкого пенного слоя сужающим устройством конусом в колонных аппаратах с нисходящим движением пульповоздушного потока появляется возможность получить одну или несколько перечистных операций, не изменяя технологической схемы или конструкции аппарата.

По результатам выполненных исследований и опытно-промышленных испытаний создана оптимальная конструкция пневматического флотационного колонного аппарата с нисходящим движением пульповоздушного потока, положенная в основу интенсивной технологии флотационной переработки техногенного сырья — угольной пены электролизного производства.

Усовершенствованная технологическая линия флотационного разделения угольной пены электролизного производства принята к эксплуатации на Братском и Иркутском алюминиевых заводах в цехе производства фторсолей, что позволило в значительной степени сократить выбросы крайне опасных фтор- углеродистых соединений и получить суммарный фактический экономический эффект в размере 4, млн.

Результаты работы докладывались и обсуждались на: Москва, октября г. Интенсификация технологии флотации техногенного сырья угольной пены алюминиевого производства на базе пневматических колонных аппаратов на основе разработки теоретических основ вторичной селекции минеральных частиц.

Механизм интенсификации процессов вторичной концентрации в пенном слое за счет стабилизации величины межфазной поверхности жидкость-газ, подачи дополнительного воздуха в аэраторы, определения коэффициента сужения тонкого пенного слоя, расхода орошаемой воды. Теоретически обосновано и экспериментально выявлены управляющие воздействия на структурные параметры пенного слоя колонного аппарата, такие как, орошение пенного слоя, направленная деформация пены в виде различных сужений , позволяющие перераспределять жидкую фазу по высоте пенного слоя.

Доказано, что сужение пенного слоя позволяет интенсифицировать скорость истечения жидкости из межпузырьковых каналов. Установлено, что рабочее значение коэффициента сужения Ф находится в пределах от 0,4 до 0,6. В тоже время полученный угольный концентрат согласно ТУ. Технологическая линия флотационного разделения угольной пены электролизного производства принята к эксплуатации на Братском и Иркутском алюминиевых заводах в цехе производства фторсолей, что позволило в значительной степени сократить выбросы крайне опасных фтор- углеродистых соединений и получить суммарный фактический экономический эффект в размере 4, млн.

Справочник по обогащению полезных ископаемых,-М. Государственное научно-техническое горно-геолого-нефтяное издательство, Справочник по обогащению руд.

Теория и практика флотационного разделения минеральных частиц в колонных аппаратах с нисходящим пульпо-воздушным движением: Экспериментальная гидродинамика механических флотационных машин.

Вопросы теории аэрации и флотации. Основы флотации несульфидных минералов. Теоретические основы флотации несульфидных минералов. Введение в теорию флотации.

Die abreipenergie von telchen aus der phasengrenze.